ZQ4000/20.6/45超前液壓支架

支架的操作和維護

1、支架工必須了解各液壓元件的性能和作用，熟練地進行維護和檢修，遵守維護規(guī)程，及時排除故障，保持設(shè)備完好，保證正常安全生產(chǎn)。

2、操作前首先檢查設(shè)備完好，安裝齊全，管路固定牢固

3、操作換向閥首先點動，確定管路安裝完好，然后升立柱接頂至初撐力再保持供液狀態(tài)3-5秒，使立柱有足夠的初撐力

4、超前支架搬移或回位操作可以利用單體支柱，或側(cè)推千斤頂加十字頭和單軌吊或掛鉤鉸車配合使用。

5、支架的維護和管理

⑴、維護內(nèi)容：包括日常維護保養(yǎng)和拆檢維修，維護的重點是液壓系統(tǒng)。日常維護保養(yǎng)作到：一經(jīng)常、二齊全、三無漏堵。“一經(jīng)?！?span>——一維護保養(yǎng)堅持經(jīng)常；“二齊全”——連結(jié)件齊全、液壓元部件齊全；“三無漏堵”——閥類無漏堵、立柱千斤頂無漏堵、管路無漏堵。液壓件維修的原則是：井下更換、井上拆檢。

⑵、維修準備：一清楚、二準備?！耙磺宄?span>——維護項目和重點要清楚；“二準備”——準備好工具尤其是專用工具，準備好備用配件。維護時做到：了解核實無誤、分析準備、處理果斷、不留后患?！傲私夂藢崱?span>——了解出故障的前因后果并加以核實無誤；“分析準確”——分析故障部件及原因要準確，“處理果斷”——判明故障后要果斷處理，該更換的即更換，需拆檢的即上井檢修；“不留后患”——樹立高度責任感和事業(yè)心，排除故障不馬虎、不留后患，設(shè)備不帶“病運轉(zhuǎn)”。

⑶、堅持維修檢修制度：做到五檢：班隨查、日小檢、周（旬）中檢，月大檢、季（年）總檢?！鞍嚯S檢”——生產(chǎn)班維修工跟維護檢修可能發(fā)生故障部位和零部件，基本保證三個生產(chǎn)班不出大的故障；“周（旬）中檢”——在班檢、日檢的基礎(chǔ)上進行周（旬）末的全面維修檢修、對磨損、變形較大和漏堵零部件進行“強迫”更換，一般在6小時內(nèi)完成，必要時可增加1～2小時；“月大檢”——在周（旬）檢基礎(chǔ)上每月進行一次全面檢修，統(tǒng)計出設(shè)備完好率，打出故障規(guī)律，采取預防措施，一般在12小時內(nèi)完成，必要時可延長至一天，列入礦檢修計劃執(zhí)行；“季（年）總檢”——在每月的基礎(chǔ)上每季（年）進行總檢，一般在一天完成，也可與當日大檢結(jié)合進行，統(tǒng)計出季（年）設(shè)備完好率，驗證故障規(guī)律，打出經(jīng)驗教訓（亦可搞半年總結(jié)和年終總結(jié)）。

⑷、維護工要做到：一不準、二安全、三配合、四堅持?！耙徊粶省?span>——井下不準隨意調(diào)整安全閥壓力；“二安全”——維護中要保證人和設(shè)備安全；“三配合”——生產(chǎn)班配合操作工維護保養(yǎng)好支架、檢修班配合生產(chǎn)班保證生產(chǎn)班無大故障、檢修時要與其它工種互相配合共同完成檢修班任務(wù)；“四堅持”——堅持正規(guī)循環(huán)和檢修制度、堅持事故分析制度、堅持檢修日志和填寫有關(guān)表格、堅持技術(shù)學習提供業(yè)務(wù)水平。